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          4行業資訊
          您的位置: 首頁 ->  行業資訊 -> 造成噴油加工快慢的原因是什么

          塑膠噴油加工按頭部形狀分為孔式、軸針式和節流式。4孔以下的噴油器用于半開式燃燒室(見柴油機);孔數更多的噴油器大多用于開式燃燒室。這種噴油器每孔可噴出錐角不大、射程較長的油束。

          孔數、孔徑和孔壁厚度對噴霧特性有影響,依柴油機機型而定。軸針式噴油器用于渦流室、預燃室等分隔式燃燒室和復合式燃燒室中。針閥頭部的軸針穿過噴孔,形成環形噴射通路,能使噴出的油霧呈空心錐狀。節流式與軸針式類似,只是靠改變軸針形狀使針閥上升時形成節流,借以改變噴油規律,使柴油機工作柔和。

          在相同的轉速下,噴油加工定時影響到泄流通道的有效作用長度,因而,影響電控系統的噴油加工壓力和噴油加工速率特性。柱塞組在650r/min時嘴端壓力和噴油加工速率隨噴油加工定時(T代表噴油加工定時角,T值加大,噴油加工提前滴膠銘牌)的變化特性。

          噴油加工定時提前,泄流通道的有效作用長度加長,初期低噴油加工率段變寬,初期噴油加工率增長緩慢,整個噴油加工期內可形成靴形噴油加工速率形態。隨著噴油加工定時的推后,初期噴油加工率段的寬度逐步減小,而初期噴油加工率幅值逐步提高。噴油加工定時進一步推后,控制閥關閉時泄流通道已全部上升到進油孔以上,起不到泄流控制作用,此時,噴油加工速率特性決定于油泵的供油特性。

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